استكمال شرح شاشات التصنيع Transactions >> Manufacturing

[عمرو محمد]

Manufacturing

* Hold

فى حالة تعليق امر الانتاج بسب توقف العمل (بسبب عطل او انقطاع تيار ) وسيتم الاستمرار فى الانتاج بعد انتهاء سبب العطل او التوقف

* Canceled:

حالة إلغاء امر الانتاج بسبب خطأ ما

* Complete:

فى حالة اكتمال جميع مراحل التصنيع لأمر معين يتحول الى Complete

* Partially Received:

فى حالة الانتهاء من انتاج جزء من امر الانتاج وتم تسليمه تصبح حالته

Partially Received

* Closed:

بعد انتهاء جميع المراحل الانتاجية الفعلية يتحول الى Complete كما سبق ان ذكرنا وبعد ذلك يتم تجميع تكاليف العمالة والالات وترحيل القيود المحاسبية للمواد الخام والانتاج التام فعند الانتهاء من كل الخطوات السابقة تصبح حالة امر الانتاج Closed

*ملحوظة:
لابد ان تكون حالة الـ MO Quote/Estimate) ) قبل ان تتم عملية الجدولة ولابد ان تكون حالة الـ MO ((Released قبل ان تتم عملية صرف المواد

Job Number

فى حالة ربط امر الانتاج بـ Job Number


Draw Inventory from Site

المخزن الذى سيتم سحب المواد والخامات منه وهو المخزن الذى تم تحديده فى الـ BOM
Post Finished Goods to Site
المخزن الذى سيتم ارسال المنتج التام اليه

Start Date

تاريخ بداية امر الانتاج

Due Dat

تاريخ انتهاء امر الانتاج

Scheduling Preferences


كما سبق ان اوضحنا ان الـ Scheduling Preferences عملية تختص بجدولة امر الانتاج من حيث تحديد الوقت اللازم للانتاج Scheduling Method

هناك طريقتين لجدولة اوامر الانتاج Backward Infinite و Forward


Infinite

Forward Infinite

عند اختيار هذا الاعداد يجب على المستخدم ان يقوم بوضع (start date) وهو تاريخ بداية امر الانتاج فيقوم النظام بتحديد الوقت اللازم للانتهاء من الامر وذلك بناءا على المعلومات التي تم ادخالها فى الـ Routing

Backward Infinite

عكس الطريقة السابقة عند اختيار هذا الاعداد يجب على المستخدم ان يقوم بوضع (Due Date) وهو تاريخ تسليم امر الانتاج فيقوم النظام بتحديد بداية امر الانتاج وذلك بناءا على المعلومات التي تم ادخالها فى الـ Routing


Ending Quantity

كمية الانتاج الفعلية المطلوب انتاجها من هذا الامر

*ملحوظة:
Ending Quantity لا يمكن ان تتجاوز الـ Start Quantity ولا يمكن ان تزيد عن كمية الانتاج القصوى maximum order sizes اوتقل عن الحد الادنى للانتاج

Minimum order sizes والتى يتم تحديدها فى Item Engineering Data window من:

Cards >> Manufacturing >> Inventory >> Engineering Data


Start Quantity

عدد الوحدات اللازمة لبدأ الانتاج حتى يتم إنتاج الكمية الفعلية المطلوب إنتاجها من هذا الأمر وبالتالى فهى لا يمكن أن تكون أقل من الـ Ending Quantity حيث أنه من الممكن أن يأخذ فى إعتباره الفاقد لإنتاج هذه الكمية.

*ملحوظة:
عند ادخال الـ Ending Quantity يقوم النظام بتحديد الـ Start Quantity



Forecast Plan


يمكن عمل خطة انتاج بناء على خطة المبيعات Sales Forecast والتى تتم بناء على بيانات تاريخية , فإذا تم انشاء امر انتاج أوتوماتيكيا من خلال هذه الخطة فى الـ master production scheduling يظهر إسم خطة المبيعات فى هذه الخانة


Actual Demand


فى حالة ربط امر الانتاج بإذن توريد من احد العملاء تظهر كمية الطلب الفعلية فى هذة الخلية


Priority
الاولوية فى الانتاج وتنقسم الى High, Medium, Low
وهذا الاعداد ليس له أى تأثير على جدولة الانتاج وإنما يمكن إستخدامه كتصنيف فى التقارير



Schedule MO


عند الانتهاء من ادخال جميع البيانات السابقة يتم الضغط على Schedule MO حتى يمكن
بناء الـ Pick list وتحديد كميات بدء الإنتاج وتواريخ بداية أو نهاية الإنتاج وذلك بناءاعلى الإختيارات الموضوعة فى الـ Scheduling Preferences & methods

[احمد عبد الفتاح]

اشكرك اخ عمرو
فاسلوبك سهل جدا ومبسط وتمنياتي
بافادتنا بمعلومات اكثر عن التصنيع
والخطوات الفعلية التي تتم في المصانع
وكيفية تطبيقها وتنفيذها خطوة خطوة
علي البرنامج G P

[download2m]

جزاك الله كل الخير